潤(run)滑油脂的分(fèn)析化驗管理(li)有哪些？現場(chǎng)設備漏油治(zhì)理标準有哪(na)些？
液壓油缸(gang)廠家從幾個(gè)方面，給客戶(hu)介紹一下。
設(shè)備運轉過程(cheng)中，由于受到(dao)機件本身及(jí)外界灰塵、水(shuǐ)☀️份、溫度等因(yin)素的影響，使(shǐ)潤滑油脂變(bian)質，為保證潤(run)滑油的質量(liang)，需定🔴期進行(háng)過濾分析和(hé)化驗工作，對(duì)不同設備規(guī)定不同的取(qǔ)樣化驗時間(jiān)。經化驗後的(de)油品不符合(hé)
使用要求時(shí)要及時更換(huàn)潤滑油脂。要(yao)求設備潤滑(huá)油必須💞做到(dao)油具清潔，油(yóu)路暢通。
現場(chang)設備漏油的(de)預防與管理(li)
設備漏油不(bu)僅影響産品(pin)的生産和質(zhì)量，也是能源(yuan)的浪費。設備(bèi)漏油的預防(fang)與治理，已列(liè)入了企業現(xian)場文明生産(chan)和安全生産(chǎn)的重要内容(rong)。由于造成設(shè)備漏油、滲油(you)的原因較✔️多(duō)，涉及設計、制(zhì)造、操作、維護(hù)、修理等各個(ge)方面，所以預(yù)防與🈲治理設(shè)備漏油必須(xu)組織各方面(mian)協作，分工負(fù)責，嚴格管理(li)♈，有章可循，才(cai)能取得較好(hao)效果。
1、防漏治(zhì)漏的主要措(cuo)施：
①、狠抓查、治(zhi)、管三個環節(jiē)。即邊查、邊治(zhi)、邊管，反複查(cha)、反☀️複治♍、嚴格(gé)管，而且要建(jiàn)立行之有效(xiào)的制度。每年(nian)結合設備普(pǔ)查進行設備(bèi)漏油和治理(lǐ)情況的普查(chá)組織專業人(rén)負查漏點、找(zhao)原因，根據設(she)備漏油的情(qíng)況，進行分類(lei)排隊，制訂防(fáng)治措施。對易(yì)于治理的漏(lou)點，邊查、邊治(zhi)，查明就治；對(dui)治理難度較(jiào)大👣的漏點，應(ying)制定方案，組(zǔ)織攻關；對暫(zàn)不具備治理(li)條件的漏點(diǎn)，應積極創造(zao)條件，逐步治(zhì)理。
②、按堵、封、引(yǐn)、接、修、焊、改、換(huàn)八字，對症下(xià)藥，治理漏油(yóu)。具體地說就(jiu)👌是，對漏點，能(néng)堵住、能封住(zhù)的，就采取堵(du)、封措施🥵；堵不(bu)住、封不住的(de)地方，就用槽(cao)子、管子把油(yóu)引回去；無法(fǎ)引回去的，就(jiù)用擋闆、鐵盒(hé)接‼️；對損壞的(de)零部件、閥門(men)、油管、龍頭進(jìn)行修理🤟，不能(neng)修複的進行(hang)更換；對滲漏(lòu)的裂縫進行(hang)焊補；對設計(ji)和制造的缺(que)陷📞，進行改裝(zhuang)。
③、加強管理，鞏(gǒng)固查、治效果(guǒ)。治理設備漏(lòu)油必須嚴格(gé)遵守規👈章❓制(zhì)度，持之以恒(héng)，嚴格按照防(fang)止漏油的驗(yan)收條件，詳細(xi)檢🧑🏽🤝🧑🏻查和驗收(shōu)設備。
2、現場設(she)備漏油治理(li)标準：
①、滲油。油(you)迹不明顯，在(zai)油迹被擦淨(jing)後五分鐘内(nei)不出現油迹(ji)者為滲油 ②、漏(lòu)油。油迹明顯(xiǎn)，有的形成油(yóu)滴，在💜油迹或(huo)油滴被❓擦淨(jìng)後五分鐘内(nèi)出現油迹或(huò)油滴的為漏(lou)🈚油。
③、漏油點。有(yǒu)一條明顯油(you)迹或一個油(you)滴的，為一個(gè)漏油點
④、不漏(lòu)油設備。靜結(jié)合面不滲油(you)，動結合面不(bú)漏油者💋，為不(bu)漏油🚩設備。 80 ％的(de)結合面不漏(lòu)油，且漏油的(de)部位三分鐘(zhong)内漏油不超(chao)過一滴者為(wéi)基本不漏油(yóu)設備
⑤、嚴重漏(lou)油設備。設備(bèi)有下列情況(kuàng)之一，或一個(ge)漏油點🌈一分(fen)鐘❗滴油超過(guò)三滴者，為嚴(yan)重漏油設備(bèi)。
a 、機械工業關(guān)鍵設備（不包(bao)括30 個修理複(fu)雜系數以下(xia)的🐆設備和🔴精(jing)密設備）：每天(tiān)（按兩班制計(jì)）漏油5kg 以上，或(huò)全部漏油點(dian)一🌈分鐘總滴(di)🔴油數超過十(shi)滴者。
b 、大型稀(xī)有設備（包括(kuò)機械工業關(guan)鍵設備30 個修(xiū)理複雜系數(shù)🆚以下的設備(bèi)）：每大漏油3kg 以(yǐ)上，或全部漏(lou)油點一分鐘(zhong)總滴油數超(chāo)過六滴者。
c、主(zhǔ)要生産設備(bei)（機械工業關(guān)鍵設備及大(dà)型稀有設備(bèi)除外💋）：每天漏(lou)油lkg 以上，或全(quán)部漏油點一(yi)分鐘總滴油(yóu)數超過三滴(dī)者。
⑥、一般漏油(yóu)設備：凡有漏(lou)油現象，但不(bú)夠上述嚴重(zhòng)漏油程度的(de)，為🔴一般漏油(yóu)設備。
⑦、治理合(he)格：靜結合面(mian)不滲油，動結(jie)合面（除手潤(rùn)滑的導軌、絲(si)杠、光🥰杠等處(chu)的所有運動(dòng)部位）不漏油(you)。對于✔️暫時無(wu)法🔞解決的先(xian)天性缺陷已(yǐ)采取措施，使(shǐ)潤滑油不滴(dī)到地面，或不(bú)流入切削油(yóu)池并引回到(dao)潤滑油管的(de)為♻️合格。
設備(bèi)潤滑新技術(shù)的應用與油(yóu)品更新管理(li)
油品的更新(xin)換代要列入(rù)公司的年度(du)設備工作計(jì)劃中，并♊經過(guo)試驗，保證安(an)全方可加以(yǐ)實施，油品更(gèng)新前必須對(duì)油具、油箱、管(guǎn)路進行清洗(xǐ)。
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